在第六屆中國國際進口博覽會上，全球能源管理和自動化數字化轉型專家施耐德電氣發布了關于綠色智能工廠建設的最新研究報告。報告指出，隨著全球制造業向低碳化、數字化加速轉型，綠色智能工廠建設正呈現出三大核心趨勢：

首先是全生命周期的數字化與綠色深度融合。工廠從規劃設計、建設運營到維護優化的全流程中，數字化工具與綠色技術正實現系統性整合。通過數字孿生技術，企業能在虛擬環境中模擬和優化能效與碳排放，實現‘設計即綠色’的目標。施耐德電氣的EcoStruxure平臺正是這一趨勢的典型代表，其通過物聯網與數據分析幫助客戶提升能源效率達30%。

其次是產業鏈協同的碳中和網絡構建。單一工廠的減排已不足以應對氣候挑戰，綠色智能工廠正演變為產業鏈碳中和的關鍵節點。施耐德的研究顯示，領先企業開始通過數字化系統追蹤產品碳足跡，并與上下游伙伴共享脫碳數據。這種協同使整個供應鏈的碳排放透明度提升40%以上，為全球碳關稅等政策應對奠定基礎。

第三是韌性供應鏈與綠色轉型的雙輪驅動。后疫情時代，制造業在追求綠色轉型的更加重視供應鏈韌性。智能工廠通過部署分布式能源、微電網和預測性維護技術，在保障生產連續性的同時實現能源結構優化。施耐德在中國實施的120多家智能工廠項目表明，此類工廠在極端天氣和能源波動中的運營穩定性平均提高25%。

施耐德電氣全球執行副總裁尹正表示：‘這三大趨勢揭示了中國制造業高質量發展的新范式。進博會作為開放合作平臺，正是展示綠色智能解決方案、共建可持續未來的重要舞臺。’據悉，本屆進博會上施耐德展出的開放式自動化平臺、碳中和服務方案等創新成果，已獲得多家制造業龍頭企業的應用意向，預計將推動中國工業領域年減碳量超百萬噸。